想必大家都有所了解,在木屑颗粒机的使用过程中,由于一些不当操作,或不适宜的原料而造成的故障.那么下面我们来看一下木屑颗粒机的常见故障.
第一:颗粒能正常进入压制室但压不出粒,可能是模孔堵塞,物料水分太多或太少,压辊间隙太大或喂料绞龙片间隙大所造成的;我们只要用相应的钻头打通模孔,正确调整蒸汽量,调整压辊间隙,更换喂料绞龙片就可以解决了.
第二:木屑颗粒机的噪音、振动剧烈时,可能是.轴承磨损失效,压模与压辊磨损严重,压模与压辊间隙太小,搅拌器或绞龙内有异物,有小硬质异物被压入模孔内造成的;需要更换轴承,增大压模与压辊间隙,清除异物.
第三:安全销折断压制室内进入异物时,要消除异物,更换安全销.
第四:当木屑颗粒机无原料进入压制室时,可能是存料斗积粒或喂料绞龙堵塞,那么就需要破拱,将绞龙抽出清理.
第五:当木屑颗粒机的产量达不到要求时,可能是水分不恰当,原料配方有问题,原料粉料细度不合适,颗粒太硬;需要合理调整蒸汽量,调整原料配方,改善粉料质量,更换压模减少模孔有效长度,适时增加喂料绞龙转速加大进料量和进汽量.
第六:当木屑颗粒机的颗粒太松时,可能是压模规格不适于饲料配方,模具老化;那么如不能改变配方,可改变模孔的有效长度.
第七:木屑颗粒机的主机不启动可能是压制室内积料未清除或电路有毛病,需要清除积料,排除电路故障.
以上就是木屑颗粒机的常见故障,希望大家可以谨记这些知识点.正确了解木屑颗粒机使用过程中出现的问题,及时快速的解决,提高生产质量和效率.
